目前,用(yong)工(gong)成本(ben)是制(zhi)造業普遍(bian)面臨(lin)的(de)難題,在不能(neng)有效增加(jia)用(yong)工(gong)數量(liang)的(de)情況下,需要想方設法(fa)減輕現有工(gong)人勞動強(qiang)度(du),降低員工(gong)勞動安(an)全風險,更(geng)好(hao)地(di)保障企業員工(gong)的(de)職業身體健康。利用(yong)現有平板(ban)硫化機功能(neng),對附加(jia)設備(bei)部件裝置進行(xing)改造,達到(dao)了降低員工(gong)勞動強(qiang)度(du)和提高生產效率的(de)目的(de)。
一、存在問題
我國橡膠輸送帶生(sheng)產只有幾十年歷史,其中硫化(hua)崗(gang)位尤其重要而特(te)殊(shu),輸送帶硫化(hua)主要還是采用平板加熱分段式硫化(hua)法,自動化(hua)程(cheng)度普遍不(bu)高(gao)(gao),具有勞動強(qiang)度高(gao)(gao)、安全(quan)風(feng)險系數高(gao)(gao)的(de)特(te)點。
1.勞動強度高。因為平板硫化機每完成一次硫化(工作中也稱為一“鍋”),都需要再裝一次“鍋”,進行下一次硫化。而每次裝“鍋”都要將模具墊鐵由4個“鍋”頭員工翻動至邊部,目的是讓墊鐵與硫化的帶體分離,把完成硫化的輸送帶由拉帶機牽引出“鍋”,同時將未硫化的帶胚牽引入“鍋”,然后再將墊鐵再次翻動歸位,使其靠近需要硫化的帶體。
在這(zhe)個過程(cheng)中(zhong),操作人(ren)員身體(ti)必(bi)須(xu)全部貼身靠(kao)近4個“鍋”頭,靠(kao)腕力將重達35kg~100kg、厚度不同(tong)的墊(dian)鐵(tie)(tie)(tie)來回翻(fan)動。每天要(yao)重復翻(fan)動幾十次,一般人(ren)體(ti)力無(wu)法堅持。傳統的硫化沒備(bei)最長達18m,墊(dian)鐵(tie)(tie)(tie)長度更長、更重。最小行程(cheng)為0mm。生產過程(cheng)中(zhong),可(ke)以利用頂鐵(tie)(tie)(tie)進(jin)(jin)出帶動墊(dian)鐵(tie)(tie)(tie)進(jin)(jin)出,即將頂鐵(tie)(tie)(tie)與(yu)靠(kao)近輸送(song)帶帶體(ti)的墊(dian)鐵(tie)(tie)(tie)連(lian)接并(bing)固定,就(jiu)可(ke)實現(xian)墊(dian)鐵(tie)(tie)(tie)自(zi)動進(jin)(jin)退(tui),無(wu)需手工翻(fan)動。
筆者在l0000mm×1800mm輸送(song)帶平板(ban)硫(liu)化機上,設(she)計了(le)一個墊鐵與頂鐵的連接(jie)同定(ding)裝(zhuang)住(zhu),見圖(tu)(tu)1、圖(tu)(tu)2。其(qi)中,圖(tu)(tu)l為(wei)固定(ding)部分(fen)(fen),圖(tu)(tu)2為(wei)滑動部分(fen)(fen),將圖(tu)(tu)2裝(zhuang)配在圖(tu)(tu)1上成為(wei)一個整體。
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將(jiang)制作完成的4套連接固定(ding)裝置(zhi)(zhi),分別置(zhi)(zhi)于前“鍋”頭前后的4個位置(zhi)(zhi),上下用(yong)螺栓連接固定(ding)。為避(bi)免輸送帶(dai)(dai)帶(dai)(dai)體拉出時(shi),前“鍋”頭2末端對帶(dai)(dai)體產(chan)生劃痕,前“鍋”頭2上端需(xu)與下加熱平(ping)(ping)(ping)板保持平(ping)(ping)(ping)行,并低于下加熱平(ping)(ping)(ping)板上頂面2~ 5mm。安(an)裝示意圖(tu)見圖(tu)3。
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三、工作(zuo)原理及(ji)使用方法(fa)
將所有墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)鉆孑(jie)L打通,縱向以墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)中心(xin)向兩邊分,也就是兩孑(jie)L在墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)中間位置(zhi)的(de)5068mm處,每(mei)根(gen)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)孔(kong)距為68+10000+68=10136mm;橫向每(mei)根(gen)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)均為50mm,中間位置(zhi)為25mm處,鉆孔(kong) φ16~18mm。當(dang)(dang)生(sheng)產(chan)的(de)輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)體寬(kuan)為1000mm時(shi),要固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1-7;當(dang)(dang)生(sheng)產(chan)的(de)輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬(kuan)為1200mm時(shi),抽掉墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1、2,固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)3-7;當(dang)(dang)生(sheng)產(chan)輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬(kuan)1400mm時(shi),抽掉墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1—4,固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)5~7墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie);當(dang)(dang)生(sheng)產(chan)輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬(kuan)1600mm時(shi),抽掉墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)1—6,固(gu)(gu)定(ding)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)鐵(tie)7。4個(ge)“鍋”頭要同(tong)時(shi)完成以上操作。
四、效果驗(yan)證及改(gai)進方(fang)法
通(tong)過一段時間的實踐,橡膠(jiao)輸(shu)(shu)送帶平板硫化機工(gong)(gong)序的員工(gong)(gong)能夠熟練操作(zuo)。特別是(shi)4個“鍋”頭的操作(zuo)員工(gong)(gong),完全(quan)不(bu)再使用體(ti)力操作(zuo),只是(shi)觀(guan)察監視輸(shu)(shu)送帶體(ti)是(shi)否平穩、成直線進(jin)進(jin)出以及無異物就可以了,改造(zao)達到了預期效果。
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運行過程中發現(xian)一個問(wen)題,當輸送帶(dai)的(de)規(gui)格品(pin)種(zhong)變化(hua)時,需(xu)要更換與該規(gui)格厚度和(he)寬度相對應的(de)墊鐵(tie),這個過程比較麻(ma)煩,需(xu)要拆(chai)裝大(da)量(liang)的(de)螺栓。在(zai)實(shi)踐過程中,為配合(he)不同規(gui)格產品(pin)的(de)生產,筆者以自制加工(gong)的(de)壓(ya)鐵(tie)解(jie)決了上述難題以帶(dai)寬1000mm產品(pin)生產為例,壓(ya)鐵(tie)工(gong)作(zuo)原理(li)設計圖(tu)見圖(tu)5。
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將(jiang)圖5中(zhong)(zhong)A點(dian)與(yu)圖4中(zhong)(zhong)A點(dian)用(yong)M12的(de)(de)螺(luo)(luo)栓連接(jie),形成可轉動的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鐵(tie)。這個(ge)壓(ya)(ya)(ya)鐵(tie)B端孔與(yu)靠(kao)近帶(dai)體的(de)(de)墊(dian)(dian)鐵(tie)孑L和帶(dai)體下方的(de)(de)滑塊B用(yong)螺(luo)(luo)栓連接(jie)固(gu)定,這樣(yang)就能把(ba)中(zhong)(zhong)間位置(zhi)的(de)(de)所(suo)有(you)墊(dian)(dian)鐵(tie)壓(ya)(ya)(ya)緊,使它們不(bu)能自由活動,中(zhong)(zhong)間位置(zhi)的(de)(de)墊(dian)(dian)鐵(tie)就不(bu)用(yong)每個(ge)都用(yong)螺(luo)(luo)栓固(gu)定。當需(xu)要(yao)(yao)更換(huan)墊(dian)(dian)鐵(tie)時,只需(xu)要(yao)(yao)拆裝靠(kao)近墊(dian)(dian)鐵(tie)位置(zhi)的(de)(de)那個(ge)螺(luo)(luo)栓就可以把(ba)壓(ya)(ya)(ya)鐵(tie)轉動到其他位置(zhi)。當然,不(bu)同寬度(du)(du)(du)的(de)(de)輸送帶(dai)帶(dai)體,需(xu)要(yao)(yao)不(bu)同長度(du)(du)(du)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)鐵(tie)。本臺設備上(shang)需(xu)要(yao)(yao)4套壓(ya)(ya)(ya)鐵(tie),長度(du)(du)(du)分別為(wei)480mm. 380mm、280mm、180mm。